Youanmi钒矿项目冶金测试结果证明了极高品位的精矿氧化物样品
Perth, 2018年10月16日, AEST (ABN Newswire) - Venus Metals Corporation Limited (
ASX:VMC) 公司董事们欣然公告对西澳大利亚Youanmi钒矿项目中的复合氧化物样品的初步选矿试验工作结果。
要点：
- 五氧化二钒（V2O5）的品位从0.58%增长到0.80%，钒的回收率接近80%。
- 将矿石破碎到-1mm大小，超过40%的矿石可被过滤掉，同时可保持钒的回收率为80%
- 脉石的过滤减少了后期的矿石处理量，且将减少酸的用量。
- 对矿石破碎颗粒大小的数据分析表明，不碾碎样品对处理氧化物样品非常有利。
- 经过试验的破碎颗粒大小对选矿潜力方面仅有极小的变化。
- 计划对经过处理的样品进行湿法冶金研究的进一步试验工作。
选冶试验工作
公司委托METS Engineering Group进行一系列的选冶试验工作，选取的样品为矿床不同层位的复合氧化物样品。复合氧化物从浅层形成，贯穿了5个金刚石岩心钻孔，如下文链接中的表格中所示。每个层位取得的矿石样品仅用一半，将剩余的部分保存在储量中。总共大约形成了48公斤的复合氧化物。有代表性的复合物包括了各种各样的风化区以及贯穿整个矿床的一系列不同的空间位置。
选矿试验工作着力于采用低成本的方法，避免了研磨。试验工作涉及三种破碎大小：-3.35 mm、-2 mm以及-1 mm。
由于氧化矿易碎的特征，将用多种粉碎技术相结合的方式实现这些破碎大小。分析试验中的具体颗粒大小表明，矿石有相当一部分为细粒，这部分几乎不含的钒。简单过滤掉细粒的结果显示钒的品位从0.58%的五氧化二钒提高到最高品位为0.83%的五氧化二钒。选矿过程没有过度地受破碎大小的影响，这表明了或许不需要精细的破碎大小。
此项试验工作的一个重要结果就是取得了很高的钒回收率。品位-回收率情况表明，矿料可被加工出0.80%的五氧化二钒，与此同时，回收接近80%的钒。
而如果采用传统的磁选来处理氧化物，通常难以达到钒的高回收率。
研磨机可能会占资金和运营成本的一大部分，在碾碎矿石过程中，大量的电力是消耗在碾碎脉石上。此替代选矿方法避免了研磨及其相关的开支。
进一步的选冶工作
- 将完成对选矿样品的湿法冶金研究，这一研究是为了评估不需要在高温下煅烧而在选矿样品中用硫酸直接对钒的提炼。
- 更精细的大小有可能产生更高的品位，未来的工作目标是在现代破碎技术允许的情况下，对破碎所达到的最高品位进行评估。
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